Trong quá trình cắt laser, áp suất không khí của khí phụ có ảnh hưởng lớn đến kết quả cắt. Khí phụ phải có đủ áp suất để loại bỏ hoàn toàn chất thải cắt. Nói chung, khi cắt phôi dày hơn, áp suất không khí nên giảm một chút, và cặn bám vào phôi sẽ làm hỏng lưỡi cắt.

Tăng áp suất khí có thể tăng tốc độ cắt, nhưng sau khi đạt giá trị cực đại, tiếp tục tăng áp suất khí sẽ làm giảm tốc độ cắt. Dưới áp suất khí phụ cao, lý do giảm tốc độ cắt của máy cắt laser không chỉ có thể do tăng cường hiệu quả làm mát của tốc độ dòng khí cao trên khu vực hoạt động, mà còn do hiệu quả làm mát của sóng xung kích không liên tục trong luồng không khí đến hiệu ứng làm mát vùng hoạt động của tia laser. sự can thiệp. Sự hiện diện của áp suất và nhiệt độ không đồng đều trong luồng không khí có thể gây ra những thay đổi về mật độ của trường luồng không khí. Một gradient mật độ như vậy dẫn đến sự thay đổi chiết suất trong trường, cản trở sự hội tụ của năng lượng chùm, dẫn đến tái tập trung hoặc phân kỳ chùm. Sự xáo trộn này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả nấu chảy và đôi khi có thể thay đổi cấu trúc chế độ, dẫn đến giảm chất lượng cắt nếu chùm tia phân kỳ quá nhiều. Nếu vết quá lớn, thậm chí sẽ gây ra hậu quả nghiêm trọng là không thể cắt hiệu quả.

Khi chúng tôi sử dụng laser sợi quang máy cắt Để cắt, nếu chúng ta muốn cắt sản phẩm chính xác nhất, thì trước tiên chúng ta phải hiểu những khía cạnh nào sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của việc cắt.

Chùm tia phát ra bởi tia laze được làm nhỏ dần, do đó, các khe cắt ra cũng được thu nhỏ lại. Trong trường hợp này, thép không gỉ có độ dày 0,4MM sẽ nhỏ hơn nhiều so với khe 3MM. Do đó, hình dạng của chùm tia laser phụ thuộc vào một yếu tố chính ảnh hưởng đến độ chính xác cắt của máy cắt laser kim loại. Trong điều kiện chùm tia laze hình nón như vậy, phôi càng dày thì độ chính xác càng thấp và do đó kerf càng lớn.

Độ chính xác của bàn làm việc, nếu độ chính xác của bàn làm việc không đồng đều hoặc các lý do khác sẽ dẫn đến hiệu quả cắt laser có độ chính xác cao.

Khi các chùm tia laser hình nón được tập hợp lại với nhau sẽ ngày càng nhỏ dần nên độ chính xác của đường cắt laser ngày càng cao, đặc biệt là độ rộng của khe càng ngày càng nhỏ. Lúc này, điểm sáng nhỏ nhất có thể tới 0,01mm. Đây cũng là một trong những yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt của máy cắt laser.

Trong trường hợp này, độ chính xác cắt của các vật liệu khác nhau cũng hơi khác nhau. Dù là cùng một loại vật liệu nhưng nếu thành phần vật liệu khác nhau thì độ chính xác khi cắt sẽ khác nhau. Do đó, chất liệu phôi cũng có ảnh hưởng nhất định đến độ chính xác của quá trình cắt laser.